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一、工作原理
智能電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內表面基本齊平。 勵磁線(xiàn)圈由雙向方波脈沖勵磁時(shí),將在與測量管軸線(xiàn)垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場(chǎng)。此時(shí),如果具有一定電導率的流體流經(jīng)測量管,將切割磁力線(xiàn)感應出電動(dòng)勢E。 電動(dòng)勢E正比于磁通量密度B、測量管內徑d與平均流速V的乘積,電動(dòng)勢E(流量信號)由電極檢出并通過(guò)電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,摸擬電流等信號,用于流量的控制和調節。
二、技術(shù)參數
1.流速:0.01m/S-15m/S
2.供電:220VAC或24VDC;電池供電
3.顯示:LCD液晶背光顯示屏
4.精度:0.3%-0.5%
5.流體電導率:5μs/cm
6.壓力等級:0.6MPa-4.0MPa,其他壓力可定制
7.信號輸出:4-20mA, RS485, 脈沖輸出,報警信號輸出
8.通訊協(xié)議:MODBUS; HART, PROFIBUS協(xié)議可選
9.功耗:小于20W
10.環(huán)境濕度:5%-95%
11.環(huán)境溫度:-10~60℃
12.襯里:聚四氟乙烯,聚氟合乙烯,聚全氟乙丙烯,局鋁錠橡膠,聚氨酯橡膠可選,其他可定制
13.信號電極:固定式,刮dao式
14.電極材質(zhì):不銹鋼,哈氏合金B, 哈氏合金C,鈦,鉭,鉑銥合金,不銹鋼涂覆碳化鎢
15.連接方式:國標法蘭
16.防護等級:IP65或IP68
17.分體式電纜長(cháng)度:標配10米,更長(cháng)可定制
電磁流量計廠(chǎng)家銷(xiāo)售
三、電磁流量計結構形式:
1、傳感器:
傳感器主要由測量導管、測量電極、勵磁線(xiàn)圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。
a、測量導管:由不銹鋼導管、襯里和連接法蘭組合而成,為被測液體現場(chǎng)工況測量的載體。
b、測量電極:安裝在測量導管內側壁,與軸流方向垂直,使測量液體產(chǎn)生信號的一對電極。
c、勵磁線(xiàn)圈:在測量導管內產(chǎn)生磁場(chǎng)的上下兩個(gè)勵磁線(xiàn)圈。
d、鐵芯和磁軛:將勵磁線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)導入液體,并構成磁回路。
e、殼體:儀表外包裝。
2、轉換器:
即為智能二次表,其將流量信號放大處理??單片機運算后,可顯示流量、累計量,并能輸出脈沖、模擬電流等信號,用于流體流量的計量或控制。
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3、產(chǎn)品組裝形式:
其分為一體型和分體型兩種形式。
a、一體型: 傳感器和轉換器一體安裝。
b、分體型:傳感器和轉化器分離安裝,通過(guò)連接電纜形成流量計量系統。
c、為適應不同介質(zhì)測量的要求,傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。
四、安裝要求及注意事項
安裝要求:電磁流量計的測量原理不依賴(lài)流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區內(如:彎頭、切向限流或上游有半開(kāi)的截止閥)則與測量無(wú)關(guān)。如果在測量區內有穩態(tài)的渦流則會(huì )影響測量的穩定性和測量的精度,這時(shí)則應采取一些措施以穩定流速分布:
1、增加前后直管段的長(cháng)度;
2、采用一個(gè)流量穩定器;
3、減少測量點(diǎn)的截面。
注意事項:
1、盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強電磁場(chǎng)的設備,以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號?!?/span>
2、應盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應在-20~+60℃,相對濕度小于85%?!?/span>
3、流量計周?chē)鷳谐湓5目臻g,便于安裝和維護。
五、電磁流量計目前仍然存在的主要不足如下
1)不能用來(lái)測量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。
2)不能用來(lái)測量電導率很低的液體介質(zhì),如對石油制品或有機溶劑等介質(zhì),目前電磁流量計還無(wú)能為力。
3)普通工業(yè)用電磁流量計由于測量管內襯材料和電氣絕緣材料的限制,不能用于測量高溫介質(zhì);如未經(jīng)特殊處理,也不能用于低溫介質(zhì)的測量,以防止測量管外結露(結霜)破壞絕緣。
4)電磁流量計易受外界電磁干擾的影響。
六、設計選用及訂貨須知:
1、根據測量流體介質(zhì),正確選用電磁流量計。
2、被測流體無(wú)腐蝕性選用普通型,有腐蝕性選用耐腐型。
3、訂貨時(shí)請注明被測介質(zhì)名稱(chēng)、流量、管道通徑及工作壓力、溫度、密度、粘度等情況。
4、根據被測流體的測量范圍、應用場(chǎng)合等選擇合適型號的規格品種。