雙氧水電磁流量計傳感器表面油漆采用金屬氟碳漆，金屬氟碳漆中氟碳樹(shù)脂分子連上的氟碳鍵能夠抵抗紫外線(xiàn)的降解作用，表現出極其優(yōu)異的耐久性、耐紫外線(xiàn)及耐侯性，使金屬氟碳漆涂層長(cháng)久*如新，減少維修的要求。

一、介紹

過(guò)氧化氫化學(xué)式為H2O2，純過(guò)氧化氫是淡藍色的黏稠液體，可任意比例與水混溶，是一種強氧化劑，水溶液俗稱(chēng)雙氧水，為無(wú)色透明液體。其水溶液適用于醫用傷口消毒及環(huán)境消毒和食品消毒。在一般情況下會(huì )緩慢分解成水和氧氣，但分解速度極其慢，加快其反應速度的辦法是加入催化劑——二氧化錳等或用短波射線(xiàn)照射。日常消毒的是醫用雙氧水，醫用雙氧水可殺滅腸道致病菌、化膿性球菌，致病酵母菌，一般用于物體表面消毒。 雙氧水具有氧化作用，過(guò)氧化氫漂白機理但醫用雙氧水濃度等于或低于3%，擦拭到創(chuàng )傷面，會(huì )有灼燒感、表面被氧化成白色并冒氣泡，用清水清洗一下就可以了，過(guò)3—5分鐘就恢復原來(lái)的膚色。那么測量雙氧水用什么流量計？雙氧水的導電率大于5us/cm，因此可以使用電磁流量計來(lái)測量流量。

電磁流量計用于測量封閉管道中導電液體和漿液體的體積流量，適用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水總量控制、電力、造紙、食品等行業(yè)，與計算機配套可實(shí)現系統控制。 

二、雙氧水電磁流量計工作原理

電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內表面基本齊平。勵磁線(xiàn)圈由雙向方波脈沖勵磁時(shí)，將在與測量管軸線(xiàn)垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場(chǎng)。此時(shí)，如果具有一定電導率的流體流經(jīng)測量管，將切割磁力線(xiàn)感應出電動(dòng)勢E。電動(dòng)勢E正比于磁通量密度B、測量管內徑d與平均流速V的乘積，電動(dòng)勢E(流量信號)由電極檢出并通過(guò)電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調節。

三、雙氧水電磁流量計儀表特點(diǎn)

1、儀表結構簡(jiǎn)單、可靠，無(wú)可動(dòng)部件，工作壽命長(cháng)。

2、無(wú)截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現象。

3、無(wú)機械慣性，響應快速，穩定性好，可應用于自動(dòng)檢測、調節程控系統。

4、測量精度不受被測介質(zhì)的種類(lèi)及其溫度、粘度、壓力等物理量參數的影響。

5、傳感器與表頭連接處單獨設計的密封件，可防止外界濕氣從連接處進(jìn)入表頭和傳感器。

6、勵磁線(xiàn)及電極線(xiàn)均采用優(yōu)質(zhì)的單芯屏蔽線(xiàn)，可降低干擾，提高信號的潔凈度，從而提高測量精度。

7、傳感器表面油漆采用金屬氟碳漆，金屬氟碳漆中氟碳樹(shù)脂分子連上的氟碳鍵能夠抵抗紫外線(xiàn)的降解作用，表現出極其優(yōu)異的耐久性、耐紫外線(xiàn)及耐侯性，使金屬氟碳漆涂層長(cháng)久*如新，減少維修的要求。

8、具有雙向流量測量，雙向總量累計功能，內部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累積值，反向累積值及差值積算量。

9、頻率可編程低頻三值波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功率損耗低。

10、采用新型32位ARM+CPLD集成度高，運算速度快，計算精度高。

11、全數字量處理，抗干擾能力強，測量可靠。

12、超低EMI開(kāi)關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，效率高，溫升小，EMC性能好。

13、中英文菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂。

14、高清晰度寬溫型OLED顯示。

15、使用智能化判斷，不采用測量修正設置，空管報警與電極檢測應用更加便捷。

16、先進(jìn)的“粗大誤差處理”技術(shù)，能夠切除漿液等流體測量尖狀干擾，減小輸出跳動(dòng)，保18.持高精度測量并使輸出更加穩定。

17、具有自檢與自診斷功能。

18、新的鍵盤(pán)處理方式，避免鍵盤(pán)操作影響測量?？梢赃M(jìn)、退位操作菜單，使參數設置更加便捷

四、技術(shù)參數

五、如何正確選型：

·儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，儀表在實(shí)際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型和錯誤安裝造成的，需特別注意工況。

·根據被測流體名稱(chēng)、zui高溫度、正常工作溫度、zui低溫度選擇襯里和電極的材質(zhì)。

·根據zui大流量、正常流量、zui小流量選擇管徑的大小。

·量程應大于預計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿(mǎn)刻度的50%為宜。

·zui高工作壓力：實(shí)錄zui高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。

·附加功能及其它附屬要求的選擇：廠(chǎng)家決定生產(chǎn)要求。

·測潔凈水時(shí)，經(jīng)濟流速是1.5-3m/s,測易結晶的溶液時(shí)，應適當的地提高流速，3-4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用，測測槳等磨等磨耗性流體時(shí)，應適當降低流速，1.0-2m/s為宜，以降低對內襯和電極的磨損。實(shí)際應用很少超過(guò)7m/s，超過(guò)10m/s則更為罕見(jiàn)。流速低于0.5m/s時(shí)采用縮管方式提高流速。

·實(shí)際應用中，分體距離愈短愈好，電纜線(xiàn)過(guò)長(cháng)，受其分布電容的影響，很容易造成信號干擾，一般不超過(guò)100米。