金屬管轉子流量計故障原因有哪些

    金屬管浮子流量計是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中常用的一種變面積流量測量?jì)x表。它具有體積小，檢測范圍大，使用方便等特點(diǎn)。它可用來(lái)測量液體、氣體以及蒸汽的流量，特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測量。在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì )遇過(guò)指示不靈等現象，如何解決這些并不復雜的故障，以下為大家簡(jiǎn)要分析：

1、金屬管轉子流量計測量誤差大：

（1）.氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補償的方式來(lái)獲得真實(shí)的流量。

（2）.由于長(cháng)期使用及管道震動(dòng)等多因素引起浮子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng)，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式來(lái)驗證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0%，再依次按照刻度進(jìn)行驗證。若發(fā)現不符，可對部件進(jìn)行位置調整。一般要求專(zhuān)業(yè)人員調整，否則會(huì )造成位置丟失，需返回廠(chǎng)家進(jìn)行校正。

（3）.安裝不符合要求：對于垂直安裝轉子流量計要保持垂直，傾角不大于20度;對于水平安裝轉子流量計要保持水平，傾角不大于20度;轉子流量計周?chē)?00mm空間不得有鐵磁性物體。安裝位置要遠離閥門(mén)變徑口、泵出口、工藝管線(xiàn)轉彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。

（4）.液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個(gè)原因。由于儀表在標定前，都將介質(zhì)按用戶(hù)給出的密度進(jìn)行換算，換算成標校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標定，因此如果介質(zhì)密度變化較大，會(huì )對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數，然后再將流量計測出的流量乘以系數換成真實(shí)的流量。

2、轉子流量計指針抖動(dòng)：

（1）.輕微指針抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起?？刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹?lái)克服。

（2）.中度指針抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩造成?？刹捎梅€壓或穩流裝置來(lái)克服或加大轉子流量計氣阻尼。

（3）.劇烈指針抖動(dòng)：主要由于介質(zhì)脈動(dòng)，氣壓不穩或用戶(hù)給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與轉子流量計實(shí)際的狀態(tài)不符，有較大差異造成轉子流量計過(guò)量程。

3、金屬管轉子流量計指針停到某一位置不動(dòng)：

主要原因是轉子流量計的轉子卡死。一般由于轉子流量計使用時(shí)開(kāi)啟閥門(mén)過(guò)快，使得轉子飛快向上沖擊止動(dòng)器，造成止動(dòng)器變形而將轉子卡死。但也不排除由于轉子導向桿與止動(dòng)環(huán)不同心，造成轉子卡死。處理時(shí)可將儀表拆下，將變形的止動(dòng)器取下整形，并檢查與導向桿是否同心，如不同心可進(jìn)行校正，然后將轉子裝好，手推轉子，感覺(jué)轉子上下通暢無(wú)阻卡即可，另外，在轉子流量計安裝時(shí)一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給測量帶來(lái)誤差。